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扬修电力侧摇4-20mA直行程流量调节阀

简要描述:扬修电力侧摇4-20mA直行程流量调节阀
主导产品:2SA3/2SB3/2SQ3系列电动执行机构、液晶显示遥控系列电动执行器、非侵入式系列电动装置、智能一体化系列阀门电动装置、防爆系列阀门电动装置、DZW多回转系列电动装置、DQW部分回转系列阀门电动装置以及电动阀门成套系列、控制箱系列等品种规格齐全。广泛应用于电力、钢厂、石油、冶金、化工、楼宇和给排水等自动化行业工程。

  • 产品型号:F-DZW10-T-220-ZY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-10
  • 访  问  量:381
详情介绍

扬修电力侧摇4-20mA直行程流量调节阀

扬修电力侧摇4-20mA直行程流量调节阀


1、概述

1)电动执行机构为两位式90°旋转控制的驱动设备。本工程选用智能型电动执行机构。供货方应该对电动执行机构的正确运行和型号的正确选择负责。对于任一给定阀门的电动执行机构的行程/扭矩选型取决于:

阀门及阀杆尺寸

阀门类环境温度

最高地面温度

阀门最大工作扭矩

阀门最大承受扭矩

阀门的全行程时间

所选阀门最大工作扭矩和阀门最大承受扭矩应从阀门供货方获得。

阀门和联轴器应该能够承受电动执行机构产生的最大扭矩。

执行机构与阀门的联接套由执行机构厂家提供。

执行机构供货方需提供电动执行机构的额定扭矩和最大堵转扭矩。

执行机构应按照阀门在的操作条件下工作进行选择。

执行机构整体组装应该是密封的,适合于户外操作。

2)电动执行机构的选型应能满足本项目技术文件中规定的操作条件下的阀门运行要求,并且电动执行机构的扭矩应采用1.5倍的扭矩系数。

3)电动执行机构全行程时间必须满足球阀口径≥DN400时,全开/关时间≤60s;球阀口径<DN400时,全开/关时间≤30s,进出站埋地切断阀执行机构全开/关时间≤45s。

4)执行机构的最大扭矩应小于阀门最大承受扭矩,最小扭矩应大于阀门最大工作扭矩。阀门的输出扭矩应现场可调。

5)电动执行机构应为智能型、双密封、非侵入、一体化执行机构,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要拆开执行机构的密封端盖。电机启动器应在执行器内部。执行机构表面应具有持久耐用的防腐和防紫外线照射漆层。

6)智能型电动执行机构具有每次通电后的自动巡检功能,巡检时间应小于25s,以使设备正常工作。同时智能型执行机构具有数据及事件记录功能,在防爆区域内能够即时安全下载和上传数据。

7)供货方确保所提供的电动执行机构的正常使用寿命不低于30年。

8)阀门所配控制系统损坏时,不应影响阀门的手动操作。并且执行机构的维修和更换工作不影响阀位状态。

9)执行机构和阀门应在装配后整体供货,并且在工厂已经设好执行器的位置上下限和位置限位开关。执行机构和阀门的总体装配和调试由阀门制造商完成。

10)执行机构的动力电源应优先选用380VAC,50Hz,三相交流电源,其内部电气元件及组件的耐压等级不低于500VAC。

11)电机应该是整体封闭的,采用自然冷却。同时具有“H"级的绝缘,能满足沿线站场所在位置的气候条件。

12)执行器内应防止生成冷凝物。电机的防护等级不应低于IP68,电气部分的外壳的防爆等级应不低于ExdⅡBT4Gb,并具有授权实验室的认证。

13)与外部连接的接线端子板应置于一个密封的接线盒内。在现场连接电缆时,内部控制电路应与外部隔离(即二次密封)。接线盒内应有接线图,接线端子应有要清晰的标记。接线盒内外都应有接地端子。

14)接线盒应设置3个电缆连接孔(其中2个为1"NPT(F)孔和1个为1.5"NPT(F)孔),且每个孔需金属丝堵封闭,孔的安装方向禁止朝上。

2机械特性

1)执行机构应包括电机、齿轮减速机构、联轴器、阀位传感器、扭矩传感器、手轮、手轮自动断开装置以及接线盒。执行机构整体组装应该是密闭的,且适合于户外使用,并且满足本规格书第二部分中所提出的各项环境条件要求。

2)执行机构的齿轮应采用润滑油或脂润滑,供货商应提供采用的润滑油(脂)的牌号和主要指标。对应用于环境温度较低的站场,应考虑加热器,但增加加热器后不能降低执行机构的防爆等级。润滑系统应具有免维护性能。

3)在执行机构上便于人工操作的位置应配有手轮装置,并应保证最大差压时仍易于进行手轮操作。手轮的旋转应是顺时针关闭,手轮上应有开/关箭头指示。在手轮操作过程中,最大操作力不应超过250N。

4)在就地手动操作过程中,电机通过手动、电动切换装置的离合器断开。

5)距离执行机构1m远处,执行机构产生的噪音等级不能高于75dB。

6)电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门,电机的短时间堵转(失速)扭矩应能达到额定扭矩的2倍。同时,执行机构输出的堵转扭矩不应对齿轮箱造成损坏。

3、切断阀特性

1)电机应是鼠笼式感应电机。电力供应的电压波动为±10%,频率为±4%。

2)在正常运行和额定电压情况下,电机任何部分的温度都不得超过135℃。

3)电动执行机构为开关型。

4)阀位信号输出应是无源触点,接点容量不应小于1A24VDC。

5)执行机构的标配应具有可编程的6个单刀单掷和1个单刀双掷触点

4、调节阀特性

1)执行机构内部控制电路电源为直流24V,该电源可由电动执行机构本身提供。

2)执行机构接收来自控制系统的4~20mADC的模拟控制信号,根据该信号自动进行阀门开度的调整,并能输出4~20mADC的阀门开度反馈信号。

3)电动执行机构内部控制器的精度应高于±1%,在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为±1.0%。

4)电动执行机构的阀位指示应为连续指示,递增量为1%。执行机构的

24V控制电源应设置为外供电方式。执行机构在外部电源断电时仍然可以就地显示阀位及相关报警,并可实时反映因就地手轮操作而使阀位发生的变化。在断电情况下,可完成对阀门和执行机构相关参数的设定、修改和调整。5、控制系统1)电动执行机构包括电机启动器、就地控制和远程控制,远程控制可以实现远程开关操作和阀位显示。电动执行机构本身应有状态指示和开度指示。2)电动执行机构应具有就地和远方开/关/停止的控制能力。3)电动执行机构应有带锁的就地/断开/远控选择开关。选择开关在就地位时,执行机构由就地的开关(按钮)控制。选择开关在远控位时,执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在断开位时,执行机构只能通过手轮操作。旋塞阀的电动执行机构的就地开关操作为非自保持型,其他阀门所配的电动执行机构的就地开关操作为自保持型,远控开关操作均为非自保持型。4)电动执行机构内部控制器的精度应≤1%,在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为1%。电动执行机构和阀门配套后的整体精度应保证≤1.5%。5)执行机构控制电源为24VDC。输出接点应为无源触点,触点容量不应小于1A24VDC。执行机构的输入接点接收站控系统的输出信号控制。6)执行机构应具备故障自诊断和报警功能。执行机构本身应有状态显示和/或开度显示,能向远方发送信号。手轮方向根据现场需要可以调整。7)执行机构应包括足够的可组态的继电器用以实现以下远程显示:阀开到位阀关到位阀正在开阀正在关故障报警就地/远控状态8)电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、正反向联锁保护,电机过载、过热、断相、错相保护,防冷凝的加热保护和控制回路过载与短路保护。同时应能检测断相并具有相位自动校正能力。当阀门卡死或过负荷等造成电机电流过大时,过载保护单元应切断电机电源,以保护电机不受损害。当电动执行机构出现任何故障时,应能输出SPDT类型的故障报警接点信号。9)电动执行机构具有就地手动、自动和远程控制选择开关。就地自动位时,由就地按钮操作;远控位时,由远方控制按钮或程序自动控制操作;手动位时,由执行器手轮一人便能操作。就地自动控制或远方控制时,手轮应能自动脱离操作位置,不应随电机的转动而动作。10)电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。




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